在数字经济浪潮下,制造企业正加速从“信息化”向“数字化”跨越,九思软件深耕智能制造领域,以全栈数智技术打造解决方案,助力企业破解转型痛点,构建高效协同的数字化运营体系。
一、方案背景与目标
当前制造业数字化转型进入深水区,传统管理模式与技术架构难以适配柔性生产、高效协同的发展需求:
• 市场与运营数据割裂滞后,决策缺乏实时支撑;
• 各业务系统自成体系,形成”信息孤岛“;
• 产业链协同机制缺失,内外联动效率低下;
• 人财物等核心要素数字化覆盖不足,管理效能受限。
本方案以九思智能综合管理平台为核心,目标实现“数据贯通、系统互联、产业协同、管理智能”,推动企业从职能型管理向流程型、数据驱动型管理升级。
二、核心功能与模块
(一)生产协同管理模块
• 生产计划下达与跟踪,衔接订单与车间执行。
• 物料需求规划与库存联动,避免缺料或积压。
• 车间工序汇报与生产进度可视化,实时掌握生产状态。
(二) 流程审批模块
• 采购审批、报销审批、请假审批等标准化流程自动化。
• 自定义审批节点与流转规则,适配制造企业多层级管理需求。
• 审批进度实时提醒与历史记录追溯,提升流程效率。
(三)文档管理模块
• 生产图纸、工艺文件、质量标准等文档集中存储与版本控制。
• 文档权限精细化管理,确保核心技术资料安全。
• 文档检索与共享功能,方便跨部门查阅使用。
(四)设备管理模块
• 设备台账维护,记录设备型号、维修历史、保养计划。
• 设备运行数据统计分析,为设备优化提供依据。
(五) 供应链协同模块
• 供应商信息管理与评估,建立合格供应商库。
平台打破系统壁垒,实现跨部门、跨区域协同,支持移动办公与远程协作,嵌入AI技术实现流程自动化审批与智能分析。
三、方案价值
• 横向贯通产业链:打破内外部协同壁垒,实现上下游数据共享与流程联动,构建产业集群优势,提升整体运营效率。
• 纵向集成多系统:打通决策、运营、制造执行、设备控制各层级系统,实现信息无缝流转,消除“信息孤岛”。
• 管理模式升级:以流程为核心重构管理体系,通过全生命周期数字化管控降低运营风险,提升决策精准度与管理效能。
• 全员协同提效:推动跨部门协同,借助移动办公与智能工具激发组织活力,降低运营成本。
九思软件已累计为20000+家客户提供了数字化咨询、规划、产品与解决方案服务,产品入驻国家数促中心线下体验展区,在制造行业拥有丰富的客户案例:如扬力集团、青岛金王、河南晶锐、盛腾化工等优秀企业,助力客户实现了管理标准化升级与运营效率提升,成为制造业数字化转型的核心伙伴。




